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10t/H礦粉閃蒸干燥方案

Datetime：2023/4/7 9:46:46 Hits：774

一、產(chǎn)品基本參數(shù)和要求：

1．物料:礦粉（煤矸石和花崗巖球磨）;

2．粒度:300目;

3．狀態(tài):濾餅;

4．初含水:30%;

5．要求終水:13%;

6．進(jìn)風(fēng)度:350℃;

7．干品產(chǎn)量:5t/h;

8．干品堆密度:0.8;

9．熱源:配套燃?xì)鉄犸L(fēng)爐;

10．材質(zhì):接觸物料304不銹鋼材質(zhì)，其余碳鋼。

二、熱量計(jì)算

序號(hào)	名稱(chēng)	參數(shù)	備注
1.	產(chǎn)品處理量	6215㎏/h
2.	干燥前含水	30%
3.	干燥后含水	13%
4.	處理量	6215㎏/h
5.	產(chǎn)量	5000㎏/h
6.	進(jìn)風(fēng)溫度	350℃
7.	出風(fēng)溫度	80-90℃（針對(duì)物料終水份為13%）
8.	產(chǎn)品比熱	擬0.3Kcal/㎏℃
9.	環(huán)境溫度	按20℃計(jì)算
10.	物料溫度	20升至80℃
11.	空氣比熱	0.24Kcal/㎏℃
12.	蒸發(fā)水所需熱量Q1	計(jì)算得：832275Kcal/h
13.	產(chǎn)品升溫度所需熱量Q2	計(jì)算得：90000Kcal/h
14.	熱量損耗10%=Q3	（832275+90000）×10%=92227.5Kcal/h
15.	干燥空氣為	M㎏/h
16.	尾氣帶走熱量Q4	M×0.24×90=21.6 M Kcal/h
17.	所需總熱量Q總	M×0.24×350=84 M Kcal/h
18.	熱量平衡	Q總=Q1+Q2+Q3 +Q4
19.		84M=832275+90000+92227.5+21.6 M
20.		62.4M=10145202.5
21.		M=16258㎏/h
22.	考慮氣體泄漏和設(shè)計(jì)冗余10%	實(shí)際空氣M實(shí)=17883.8㎏/h
23.	空氣體積：20℃	V₂₀=18911 m³/h	1.2
24.	350℃	V₃₅₀=40167 m³/h	0.565
25.	平均溫度185℃	V₁₈₅=29511 m³/h	0.769
26.	90℃	V₉₀=23348 m³/h	0.972
27.	計(jì)算塔徑	(29511 ÷3600÷3.14÷5.2)^1/2×=1.4米
28.	型號(hào)	XSG-14閃蒸干燥機(jī)（內(nèi)塔徑1.4米）
29.	進(jìn)風(fēng)量	19000 m³/h
30.	直接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐	REY-200
31.	干燥排風(fēng)量	23000 m³/h
32.	旋風(fēng)分離器	2-CLP-1250
33.	氣送風(fēng)量	18000m³/h 2000×0.3×30÷0.24÷20÷1.2=3125
34.	總排風(fēng)量	23535m³/h (溫度在80-90℃)
35.	布袋除塵器	MC-360-Φ120×2500 過(guò)濾面積398㎡
36.	總熱量(環(huán)境0℃)	20632×0.24×350=173.3×10⁴Kcal/h
37.	總熱量(環(huán)境20℃)	20632×0.24×330=163.4×10⁴Kcal/h

三、設(shè)計(jì)說(shuō)明

1、閃蒸干燥機(jī)由加熱系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、主機(jī)干燥分級(jí)系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)等組成。工作時(shí)，濕物料由螺旋加料器送入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng)，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下（頂部有分級(jí)裝置），達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置，物料在此過(guò)程中得到快速干燥。然后進(jìn)入脈沖布袋除塵器，由于除塵器采用了高密度除塵濾材，只有極少量的物料能夠通過(guò)。

2、按業(yè)主要求，進(jìn)風(fēng)溫度可達(dá)300-350℃，熱量計(jì)算按350℃，設(shè)備選型這XSG-14閃蒸干燥機(jī)。

3、選用直接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐,升溫到240-350℃左右，作干燥進(jìn)風(fēng)。

4、據(jù)計(jì)算考慮設(shè)計(jì)余量選取XSG-14型（直徑1.4米）。按如下配置。

5、根據(jù)業(yè)主要求，加料器采用單螺旋帶破碎功能，LS219-1000（減速機(jī)BWD3-29-5.5KW），輸送量6500㎏/h。采用變頻控制。

6、采用新型攪拌裝置（專(zhuān)利技術(shù)），破碎刀片與物料的接觸程度更高，使物料始終處于流化狀態(tài)，避免了物料的粘結(jié)、粘壁現(xiàn)象以及刀槳易斷的問(wèn)題。軸承座設(shè)有油循環(huán)和油（體外）冷卻系統(tǒng)（油直接穿過(guò)軸承潤(rùn)滑，防止軸承過(guò)熱，比一般黃油脂潤(rùn)滑效果明顯），由于工作溫度較高特采用油冷卻器降溫，并采取了氣密封防塵系統(tǒng)（防止粉塵進(jìn)入軸承座）和先進(jìn)的防油泄漏設(shè)計(jì)。

7、用戶(hù)要求對(duì)干燥物料進(jìn)行氣送冷卻,同時(shí)做到把旋風(fēng)和布袋除塵器統(tǒng)一收集并對(duì)物料降溫便于包裝.氣送尾氣進(jìn)入布袋除塵器.

8、袋除塵器特點(diǎn)：

（1）一般過(guò)濾風(fēng)速為0.02-0.04米/秒，現(xiàn)過(guò)濾風(fēng)速為0.02米/秒，過(guò)濾面積達(dá)398㎡，布袋規(guī)格：Φ120×2500㎜，數(shù)量360只。

（2）布袋采用500g重，防靜電針剌呢。并且花板與內(nèi)殼體采用金屬接地消除靜電。

（3）增大型儲(chǔ)氣泡，采用大口徑1寸的脈沖電磁閥，反吹氣量大反吹效果極佳。

（4）本公司專(zhuān)門(mén)定制的電磁閥與反吹管連接彈性增壓膠管延長(zhǎng)使用壽命，減小易損消耗。

四、XSG-14閃蒸干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

序號(hào)	項(xiàng)目	參數(shù)	備注
1.	設(shè)備型號(hào)	XSG-14閃蒸干燥機(jī)
2.	干燥室直徑	Φ1400㎜
3.	加料機(jī)	LS219-1000	5.5KW變頻調(diào)速
4.	主機(jī)功率	22KW	油泵0.55KW
5.	送風(fēng)機(jī)	9-26-9D-45KW,rpm1450	18000m³/h,4300pa
6.	直接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐	RLY-180
7.	旋風(fēng)	2-CLP1250
7.	關(guān)風(fēng)機(jī)	DN200（6升）	1.5KW
8.	布袋除塵器	MC400-120-2800	377㎡
	螺旋收料器	LX250	2.2KW
	布袋關(guān)風(fēng)機(jī)	DN150（3升）	0.75KW
9.	引風(fēng)機(jī)	9-26-10D-75KW,1450rpm	28000m³/h,6200pa
10.	進(jìn)風(fēng)溫度	300-350℃
11.	出風(fēng)溫度	80-90℃
12.	進(jìn)料量	6215 kg/h	含水30%
13.	蒸發(fā)水量	1215kg/h
14.	干品產(chǎn)量	5000kg/h	含水13%
15.	裝機(jī)功率	159KW
16.	壓縮空氣	2.5m³/min
17.	天然氣量	210-220立方/小時(shí)
18.	裝機(jī)功率	152.5KW

五、閃蒸干燥機(jī)配置清單（供貨范圍）

序號(hào)	名稱(chēng)	規(guī)格型號(hào)	數(shù)量	主要材質(zhì)	備注
一）送風(fēng)加熱系統(tǒng)
1、	空氣過(guò)濾器	7m2	1臺(tái)	碳鋼t2mm/濾布	初效
2、	鼓風(fēng)機(jī)	9-26-9D-30KW	1臺(tái)	碳鋼（帶調(diào)風(fēng)閥）	1450rpm, 18000m³/h 4300pa
3、	直接式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐	RLY-180	1套	鍋爐板、碳鋼板
3、	燃燒器	RS-250	1套		配套閥組
二）加料、干燥系統(tǒng)
4、	螺旋加料器	LS2*219-1200	1臺(tái)	物料接觸304	變頻調(diào)速
	加料管	Φ219×4×1200	1	304
	螺桿	Φ89×4	1	304；葉片t3mm
	UCF	UCF212	1	組件
	減速機(jī)	BWD3-29	1	組件	5.5KW
	中心支架		1	碳鋼
	聯(lián)軸器		1	碳鋼
	機(jī) 架	槽鋼	1	碳鋼
5、	閃蒸主機(jī)座	XSG-14		機(jī)架碳鋼、物料接觸304
6、	軸承座	XSG-14	1套	碳鋼	包括氣密封、油潤(rùn)滑管路
6、	油箱	含油冷卻器	1套	碳鋼	油0.55KW
7、	電機(jī)	22KW	1臺(tái)	組件
8、	皮帶（輪）		1套	HT-200
9、	粉碎內(nèi)壁	Φ1400mm	1套	304.t3mm
10、	打碎刀組	XSG-14	1套	304
11、	閃蒸干燥主塔	Φ1400mm	1套	內(nèi)304.t2.5.mm/外封碳鋼，2mm/硅酸鋁/法蘭碳鋼	包括分級(jí)環(huán)、保溫層及骨架
11、	主塔法蘭	Φ1980mm	1套	碳鋼
12、	連接風(fēng)管	Φ700mm	1套	304，t2mm 305，法蘭碳鋼
12、	法蘭	Φ800mm	1套	碳鋼
13、機(jī)架	旋風(fēng)分離器組	2-CLP-1250	1臺(tái)	304t2.5mm	配料倉(cāng)、氣錘2 只，
	法蘭		1套	碳鋼
	料倉(cāng)		1件	304t2.5mm
	關(guān)風(fēng)機(jī)	DN200	1臺(tái)	物料接觸304	1.5kw
	機(jī) 架		1件	碳鋼
14、	布袋除塵器	MC400-120-2500	1套	物料接觸304t3mm
	布袋	Φ125*2800	400	500g重，PET	三防布袋
	骨架	Φ120*2800	400	碳鋼鍍鋅	帶文氏管
	儲(chǔ)氣罐	Φ159×4	2套	碳鋼	帶放水閥
	脈沖管	Φ32×3	全套	碳鋼
	定制彈性膠管	Φ32	全套	組件
	脈沖電磁閥	1寸	全套	組件
	螺旋收料器	LX250	1套	物料接觸304	BWD3-23 2.2KW
	關(guān)風(fēng)機(jī)	DN150	1臺(tái)	物料接觸304	0.75kw
三）排風(fēng)系統(tǒng)
15、	出風(fēng)管	Φ700mm	1套	碳鋼t2mm
16、	引風(fēng)機(jī)	9-26-10D-75KW	1臺(tái)	Q235A/外購(gòu)	1450rpm
17、	風(fēng)機(jī)軟連接	配套	1套	帆布	進(jìn)風(fēng)機(jī)口
四）控制系統(tǒng)
18、	控制柜柜體		1只	碳鋼噴塑
19、	變頻器	7.5KW/30KW	2臺(tái)	組件
20、	電器元件		1套	組件	正泰
21、	儀表		1套	組件	余姚
22、	輔助材料		1套	螺栓/焊條/密封件
五）隨機(jī)備品備件清單
23、	布袋	Φ120*2500mm	條	10
24、	熱電偶	PT-100	支	3

六）控制系統(tǒng)說(shuō)明

1、設(shè)計(jì)原則

1）系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，滿(mǎn)足工業(yè)化生產(chǎn)要求。

2）干燥機(jī)的所有檢測(cè)、控制信號(hào)均通過(guò)集中控制柜操作。

3）旋加料器和主電機(jī)采用變頻調(diào)速。

4）控制柜非防爆，現(xiàn)場(chǎng)控制。

2、電器控制柜設(shè)計(jì)說(shuō)明：

1）該套控制柜配備緊急停車(chē)按紐，電控裝置及電氣元件，連線(xiàn)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

2）電氣控制柜柜門(mén)厚度為1.2mm，控制柜內(nèi)電氣元件布局合理，便于接線(xiàn)及檢修，控制柜設(shè)計(jì)有通風(fēng)機(jī)，便于散熱。

3）電器控制柜鎖為把式暗藏鎖；

4）電器元?dú)饧惭b在配電板上，配電板裝在固定支架上，總電源開(kāi)關(guān)裝在控制柜的正面。

5）控制柜內(nèi)控制線(xiàn)采用國(guó)標(biāo)線(xiàn)制作；

3、電氣部分配置說(shuō)明

控制顯示儀表有進(jìn)風(fēng)溫度控制顯示；（XMT）、出風(fēng)溫度顯示；（XMT）、主塔混2、溫度顯示；

1）加料器主電機(jī)頻率調(diào)節(jié)及顯示。溫度自動(dòng)控制調(diào)節(jié)；

2）加料器變頻調(diào)速和出風(fēng)溫度自動(dòng)連鎖控制；

3）具有壓差顯示功能；

4）系統(tǒng)具有超溫報(bào)警和電機(jī)過(guò)載保護(hù)功能；

5）設(shè)置緊急停車(chē)按鈕?，F(xiàn)場(chǎng)電機(jī)均為新型節(jié)能產(chǎn)品，防護(hù)等級(jí)IP55。（

4、要電氣設(shè)備一覽表

名稱(chēng)	規(guī)格型號(hào)	生產(chǎn)廠(chǎng)家
（1）電壓表、電流表、互感器	XMTD	浙江
（2）斷路器、接觸器	DZ47/CJX1	浙江
（3）熱繼電器	JRS2	浙江
（4）操作控制柜	碳鋼防爆柜	外購(gòu)件
（5）現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)系統(tǒng)熱電阻	Pt100數(shù)量：3只	浙江
（6）變頻器	7.5kw/30kw	深圳易驅(qū)
（7）脈沖控制儀	CMK系列	常州

六、資料交付

1、合同簽訂一周內(nèi)按需方現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)計(jì)并交付電子版設(shè)備基礎(chǔ)、布置圖紙；

2、隨機(jī)交付旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)組合格證、使用說(shuō)明書(shū)；

3、隨機(jī)交付配套電機(jī)、電氣合格證及使用說(shuō)明書(shū)，電氣原理圖；

4、隨機(jī)交付304不銹鋼材質(zhì)保證書(shū)。

七、售后服務(wù)

1、安裝調(diào)試

1.1閃蒸干燥機(jī)組相關(guān)部件運(yùn)達(dá)甲方施工現(xiàn)場(chǎng)后，需方應(yīng)妥善保管。供方接到需方具備施工條件通知，于48小時(shí)內(nèi)派1名工作人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)需方人員安裝，相關(guān)工作力爭(zhēng)在10天內(nèi)完成。需方免費(fèi)提供吊裝焊接設(shè)備及水、電、氣和施工場(chǎng)地等必備條件，并配備4-5名工人聽(tīng)從指揮。

1.2需方在設(shè)備具備帶料試車(chē)條件后，電話(huà)通知供方。供方接到通知后于24小時(shí)內(nèi)派工程師1名到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)需方工作人員進(jìn)行設(shè)備試生產(chǎn)運(yùn)行，調(diào)試工作在3天內(nèi)完成，并對(duì)需方操作工人進(jìn)行操作培訓(xùn)，直至能夠獨(dú)立操作使用。此時(shí)為正式交付需方生產(chǎn)使用。

2、服務(wù)承諾：

2.1設(shè)備自安裝調(diào)試完成之日起除需方人為造成損壞外，供方保修壹年；終身維修，優(yōu)惠提供備品備件；

2.2供方指導(dǎo)安裝調(diào)試，培訓(xùn)操作人員。需方提供吊裝、焊接設(shè)備及人員配合；

2.3設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生故障，接需方通知后在48小時(shí)內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)；

2.4建立設(shè)備檔案，定期電話(huà)回訪(fǎng)，免費(fèi)提供技術(shù)支持。

常州市中通干燥設(shè)備有限公司

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