一、技術參數
1、 物料：活性碳
2、 初含水量：70%
3、 終含水量：5-10%
4、 干品產量：500-600kg/h
5、 進風溫度：420-450℃
6、 干品堆比重：0.4-0.5t/m3
7、 加熱方式：直燃式燃煤熱風爐
8、 設備材質：所有接觸物料部分均采用SUS304不銹鋼，其余部分碳鋼。
二、選型計算：
1、選用型號：XSG-12旋轉閃蒸干燥機
2、水份******蒸發量：410H2Okg/h
3、濕品處理量：1000kg/h
4、干品產量：500-600kg/h
三、XSG-12閃蒸干燥機數據：
1．進風溫度：450℃
出風溫度：120-140℃
2．水份蒸發能力：410kgH2O/h
3．熱風爐：ZRLF-160直燃式燃煤熱風爐
3．主塔內徑：Ф1200mm
保溫厚度：δ=60mm
4．主塔高度：7.45m
5．螺旋加料器功率：3kw
6．主電機功率：18.5kw
7．雙長錐旋風分離器：CZT-1.2*2
8．關風機型號：TFGFY.5/N=1.1kw
9．脈沖布袋除塵器型號：MC-240
過濾面積：180m2 風速：1.5-2m/S
10．濾袋材質：針刺呢布袋
11．引風機型號：9-19-12.5D/75kw
12．系統總功率：98.6kw
實際電耗：～68kw/h
13．壓縮空氣耗量：～1.5m3/min
14．控制柜：電機、電器連鎖控制，溫度集中顯示。
16.設備介紹
16.1概述：
旋轉閃蒸干燥機是我廠萃取國內同類干燥機之精華，并根據多年豐宣的實踐經驗，自行開發的新一代產品。該產品經過了開發—設計 —論證—提高多次循環上升過程，其先進的工藝、精密的結構、美觀的外形、優異的性能，均達到國內先進水平。基于其優良的性能，該機已廣泛應用于化工、食品、醫藥、冶金、礦產等行業，起到了高效、快速、節能、小設備大生產及無污染操作的目的。
我廠憑借先進的管理體系、雄厚的技術力量、豐富的實踐經驗和完善的售后服務，可根據責單位的物料性能、工藝條件、廠房布局，通過計算機輔助設計(CAD)、能夠高效、快速、精確的為您設計出******方案。
16.2工作原理
經加熱過濾后的熱空氣被吸入進風口，以適宜的速度旋入干燥室底部的環隙，然后按切線方向進入干燥室，并呈螺旋狀上升：同時，物料則由可無級調速的加料器定量加入塔內。在干燥塔內，物料與熱空氣進行充分、高效的質熱變換，被干燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至旋風分離器收集，含塵尾氣進入脈沖布袋除塵器處理回收粉塵后排空。
在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器，攪拌器的轉速通過調節外部電機的轉速進行無級調速。攪拌器有兩個作用：它可以帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產生高速旋轉的氣流，進而形成穩定的流化床層，避免了由于局部粘堵而產生的噴動竄涌等不穩定流態化;其次，由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉，對大塊物料不斷粉碎，使外干內濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎，表面不斷更新，增大了換熱面積，從而強化了質、熱交換,提高了干燥速率。另外，攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小，及時清理掉粘結在壁上的物料，以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解，塔壁內設有冷卻夾套，對于熱敏性物科可百分之百保證質量。蝸殼式的空氣分布器，使切向進入的熱空氣均勻的通過底部環隙呈螺旋形上升，合理的環隙風速保證了物料良好的流化干燥。
在干燥塔中部，無級調速的定量加料器不斷把物料加入。同時，物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉的熱風吹起，在干燥室形成了一種相對穩定的流化層。物料與熱空氣之間進行著迅速而充分的熱量和水份交換，大部分的水份蒸發在這一過程中完成。含水率高，比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力，在干燥室中沉降，在下沉過程中不斷干燥，運動到底部時經刀片的破碎和高速氣流的沖擊，得到進一步粉碎和干燥，此時其重力小于浮力，粒子開始上升運動。
在干燥室上部，設有環狀的擋板，即分級器。物料隨旋轉氣流夾帶上升，由于受離心力作用，大塊的，未達到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用，其旋轉半徑增大，當其旋轉半徑大于分級器的半徑時，被擋在干燥室內進一步干燥粉碎，直至滿足要求方才溢出。較細的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升，由于其粒徑較小且達到水份要求(即比重較小)，離心力相對較小，其旋轉半徑小于分級器半徑，然后就隨氣流進入旋風分離器收集，從而得到粉狀干燥制品，尾氣經脈沖布袋除塵器過慮收塵后排空，完成整個干燥過程。
3、特 點：
3.1熱風爐內膽采用20G專用鍋爐板加焊散熱片后精工制作而成，外壁保溫，充分保證換熱效率及熱損耗。
3.2物料經螺旋推進式加料器勻速的加入干燥主機，被擠壓成不規則條狀的物料在下降過程中部分水份已被蒸發,降低了物料的初始水份。連續降落的物料被打碎刀組打散后，經過離心、剪切、碰撞、摩擦而呈高度分散狀態，充分與熱風接觸，加快了傳質、傳熱速度，產品干燥強度和熱效率大大提高，節能效果好。容易分散及干燥的物料在干燥室內逗留時間很短，因此特別適合于熱敏性物料的干燥。
3.3熱風從切向雙風道進入干燥室，形成強烈的旋轉氣流，被打碎分散的物料與熱空氣迅速接觸，在極短的時間將水分快速蒸發，解決了其它干燥設備所不能解決的問題。
3.4干燥室內高速旋轉的氣流，對器壁上物料產生強烈沖撞帶出作用，避免了物料的粘壁現象。
3.5干燥機主塔上部有分級裝置，可以控制干燥產品的粒度和濕度，保證產品的質量。另外，干燥系統同時完成破碎、分散、干燥、分級等處理過程，能夠在極短的時間內得到干燥制品。
3.6干燥機傳動軸承采用油冷卻，起到冷卻作用的同時又起到潤滑的作用。
3.7主機內上傳動軸承采用倒錐體保護，軸端密封采用石墨盤根加氣密封，保證密封效果。
3.8整個干燥裝置流程設計合理，實行微負壓操作，確保無粉塵外溢，達到環保要求。在干燥過程中由于干燥室內周向氣速高，物料停留時間極短，達到高效、快速，實現小設備大產能。
3.9整機實現微負壓操作，密閉性好，效率高，減少環境污染。
3.10由于主機內打碎刀片已作出特殊改進，增加了刮刀，可有效避免物料粘在干燥室內壁的現象。
3.11旋風分離器采用雙長錐離心式，下部設置集料倉和關風機收料，設計合理、收料效果好。除塵器采用脈沖式清灰，從而保證除塵效果。
四、XSG-12閃蒸干燥機供貨清單
|
序 號
|
名 稱
|
配置及材質
|
數 量
|
備 注
|
|
A
|
加熱系統
|
|
1
|
直燃式燃煤爐
|
內膽20G
|
|
|
|
2
|
連接變徑
|
Q235/δ=2.5mm
|
1套
|
|
|
3
|
熱電偶
|
組合件
|
1支
|
PT-100
|
|
B
|
干燥主機 （內Φ1200mm、高7.45m）
|
|
4
|
支 架
|
Q235/14mm座板/[ 14#
|
1 件
|
國 標
|
|
4.1
|
主電機
|
組合件
|
1 臺
|
18.5kw/變頻
|
|
4.2
|
進風蝸殼
|
SUS304/δ=3mm
|
1 件
|
外封A3/δ=4mm
|
|
4.3
|
主 軸
|
45#鋼
|
1 支
|
精加工件
|
|
4.4
|
打碎刀組
|
SUS304δ=16mm
|
1 組
|
精加工件
|
|
4.5
|
冷卻夾套
|
SUS304/δ=4mm
|
1 件
|
|
|
4.6
|
軸承座
|
鑄 件
|
1 件
|
油冷卻
|
|
4.7
|
軸承組合
|
組合件
|
2套
|
瓦房店產品
|
|
4.8
|
干燥塔
|
內SUS304/δ=2.5mm
|
1 臺
|
外Q235/δ=1.5mm
|
|
4.9
|
保 溫
|
硅酸鋁巖棉
|
1 批
|
厚度60mm
|
|
A3扁鋼、角鋼
|
|
4.10
|
觀察門/視鏡
|
內304/有機玻璃
|
1 套
|
外Q235/δ=1.5mm
|
|
4.11
|
熱電隅
|
組合件
|
1支
|
PT-100
|
|
5
|
雙攪攏加料器
|
物料接觸為外SUS304
料斗δ=2mm
|
1 臺
|
3kw/變頻
|
|
C
|
收料系統
|
|
6
|
旋風組合
|
SUS304/δ=2mm
|
1 組
|
CLT-1.2*2
|
|
6.1
|
集風帽
|
SUS304/δ=2mm
|
1 件
|
|
|
6.2
|
集料倉
|
SUS304/δ=2mm
|
1 件
|
|
|
8
|
關風機
|
5L/SUS304
|
1 臺
|
1.1kw
|
|
9
|
連接管道
|
SUS304/δ=1.5mm
|
1套
|
主機至布袋
|
|
D
|
MC-240布袋除塵器及排濕
|
|
10
|
除塵器花板
|
SUS304/δ=4mm
|
1臺
|
|
|
10.1
|
中、下段
|
SUS304/δ=2mm
|
1件
|
外壁槽鋼加強
|
|
10.2
|
配 件
|
布袋、籠骨等
|
240套
|
過濾400目
|
|
10.3
|
脈沖電磁閥
|
組合件
|
40個
|
|
|
10.4
|
脈沖控制儀
|
組合件/40門
|
1臺
|
|
|
10.5
|
集風室
|
Q235/δ=3mm
|
1件
|
|
|
10.6
|
收料筒/蝶閥
|
Q235-A
|
2套
|
|
|
11
|
排風管及煙囪
|
Q235/δ=3mm
|
1 套
|
|
|
12
|
引風機
|
A3/9-19-12.5D/75kw
|
1 臺
|
常州風機
|
|
16
|
輔助材料
|
油漆、螺絲、密封件
|
1 批
|
|
|
E
|
控制系統
|
|
17
|
柜 體
|
A3鋼
|
1 臺
|
|
|
17.1
|
電氣元件
|
中國正泰產品
|
1 套
|
|
|
17.2
|
引風機起動柜
|
組合件
|
1臺
|
中國正泰
|
|
注：需方負責將電源線接送至供方電氣控制柜，各電機間電纜線、布袋除塵器用空氣壓縮機均由使用方負責提供；詳細參數參見流程圖。
|
