一、物料參數
1、物料:氟化鈣;
2、初始水份:10%;
3、終水份:1%;
4、干燥溫度:~130℃;
5、進料量:1~1.5t/h;
6、飽和蒸汽:~0.3MPa;
7、材質:接觸物料部分304,其余碳鋼;
二、設備型號、參數
一)設備型號:KJG-120空心槳葉干燥機一臺;
二)參數表
項 目 技術參數
|
KJG-120
|
工作形式
|
連 續
|
加熱方式
|
~0.3MPa蒸汽
|
干燥溫度
|
~130℃
|
除塵形式
|
旋風+水膜除塵器
|
傳熱面積
|
M2
|
120
|
工作容積
|
M3
|
10
|
水份蒸發能力
|
H2Okg/h
|
293~440
|
攪拌轉速
|
RPM
|
3~8
|
主電機
|
功 率
|
Kw
|
75-6
|
減速機
|
型 號
|
ZSY
|
400
|
扭距力
|
N.m
|
6300
|
速 比
|
i
|
90
|
承受壓力
|
主 軸
|
Mpa
|
0.5
|
半 管
|
0.6
|
出料螺旋
|
功 率
|
Kw
|
3
|
旋風分離器
|
型 號
|
CLT
|
800
|
水膜除塵器
|
型 號
|
SCQ
|
1200
|
水 泵
|
Kw
|
3
|
引風機
|
型 號
|
9-26No
|
5A
|
功 率
|
Kw
|
15
|
風 量
|
M3/h
|
5500~6000
|
風 壓
|
MPa
|
5725~5831
|
裝機功率
|
Kw
|
96
|
荷載重量
|
T
|
70
|
耗熱量
|
104Kcal
|
40
|
設備蒸發能力視干燥溫度、物料特性、水份存在形式不同變化,上述數據為理論值。
|
三、補充說明
序號
|
項目
|
槳葉干燥機及配套設備技術標準
|
備注(說明及圖示)
|
1
|
槳葉干燥機槳軸形式
|
形式一:楔形雙槳軸結構優點:1.能對團聚物料進行剪切、分散;
2.自動刮料輸送
3.加熱面積大
4.反向旋轉,熱效率更高。
|
|
2
|
主傳動
|
電動機與減速機的連接形式皮帶輪組保護連接;減速機為硬齒面齒輪減速;電機國內知名品牌;380V 三廂交流電 Y型連接 防護等級:IP65 絕緣等級:F級;電機功率:132kw
|
|
3
|
熱媒進出
|
采用單通道式高溫型旋轉接頭;數量:2套;國產品牌
|
兩套槳軸兩端分別進出安裝方式,熱媒進出通道暢通,無短路現象。形式參看配置流程圖
|
4
|
主軸軸承座與密封
|
主軸軸承座采用一體式結構,與兩端墻板、密封腔整體機加工鏜孔;軸承為重型雙列調心滾子軸承,潤滑油為高溫潤滑脂;填料為碳纖維;
軸承座采用水套冷卻
|
|
5
|
電器控制系統
|
控制功能:PLC編程,觸摸屏控制;人工設定;自動控制;溫度數字顯示;主機槳軸轉速變頻調節,物料停留時間可控;風機、主傳動等電器設定,接觸器控制,繼電器保護;指示燈顯示各單元設備的工作狀態;儀表柜為立柜,碳鋼噴塑。
|
|
6
|
設備驗收
|
1. 制造工廠驗收:
控制系統功能試驗;
傳動電機開機試驗;
主機空載運轉試驗
整機噪聲試驗;
2. 現場驗收:
控制系統功能試驗并校正;
主傳動電機開機試驗并校正;
熱負荷試驗;
引風系統及排氣系統與設備聯機試驗;
加料機開機調節;
生產能力及干燥強度試驗;
|
7
|
保修期
|
質保期1年
|
四、設備圖紙
另
附
五、設備參數:
一)制作參數
1、熱風補充:翅片式蒸汽加熱器,新風經加熱后進入主箱體,防止結露的同時提高干燥效率。
1.1型號名稱:SRL型/碳鋼鋁翅片 數量:120m2
2、進風管:Q235/δ=2mm
3、干燥主機:
3.1.1保溫:硅酸鋁/Q235
3.1主機上箱體: 304/δ=3mm保溫封面Q235/δ=1.5mm
3.2下箱體主機內壁:304/δ=12mm
3.3主機下箱體半管:Q235/δ=8mm/Φ108
3.4下箱體保溫厚:硅酸鋁/δ=60mm
3.5下箱體保溫封面:Q235/δ=1.5mm
3.6下箱體端面法蘭:Q235-A/δ=40mm/2件
3.7下箱體端蓋板:Q235-A/δ=35mm 2件
3.8填料座:45鋼 (填料: 20x20四氟盤根) 4件
3.8.1填料壓蓋: Q235-A 4件
3.9空心槳葉主軸:A3/φ377*30mm包304/δ=3mm 2支
3.9.1回水管:A3/φ89*10mm
3.10 熱源進出管路: Q235無縫管
3.11 槳葉片:304/δ=10mm內置拉釘
3.12 下料口:304/δ=10mm
3.12.1溢流板: 304/δ=10mm
3.13傳動齒輪:2只
3.14傳動鏈輪:2只
3.15旋轉接頭:2件
3.16軸承座: A3焊接件 4件
3.17主機支架:A3/30#工字鋼/噴防銹漆 1件
3.18出料系統:
3.18.1 型號名稱:LSJ-250
3.18.2 功率:3kw
3.18.3 材質:304/Q235
3.18.4附:進料管304/1件;螺旋軸304/1件;
螺旋片304/1套
4、旋風分離器:304/δ=2mm
1、連接管道:304/δ=10mm
2、引風機:9-26-5A/15kw碳鋼
3、水膜除塵器:304/δ=3mm
4、水泵:組合件3kw
5、控制系統:
6.1 控制柜:噴塑柜1臺
6.2 電器元件:正泰電器/1套
7、其他出廠資料:
7.1設備平立面布置圖;
7.2產品合格證書、設備使用說明書;
7.3電器控制原理圖
二)供貨范圍
序 號
|
名 稱
|
規格及材質
|
說 明
|
數 量
|
1
|
補充加熱器
|
Q235/鋁片
|
120m2
|
1組
|
2
|
進風連接管
|
304
|
含法蘭
|
1件
|
3
|
熱源進管
|
Q235-A
|
含法蘭
|
1套
|
4
|
回油管
|
Q235-A
|
含法蘭
|
1套
|
5
|
槳葉主軸
|
45#
|
Φ377*30mm
|
2支
|
外 包
|
304
|
δ=3mm
|
1件
|
6
|
槳葉片
|
304
|
δ=10mm
|
2組
|
7
|
下箱體內壁
|
304
|
δ=12mm
|
1臺
|
加熱半管
|
Q235
|
δ=8mm
|
1套
|
保溫棉
|
硅酸鋁
|
δ=30mm
|
1件
|
封面板
|
Q235
|
δ=1.5mm
|
1件
|
端法蘭
|
Q235
|
δ=40mm
|
1件
|
8
|
主機上箱體
|
304
|
δ=3mm
|
1件
|
9
|
端蓋板
|
Q235
|
δ=35mm
|
2件
|
內 貼
|
304
|
δ=3mm
|
2件
|
10
|
填料箱
|
Q235
|
組合件
|
4件
|
填料壓蓋
|
Q235
|
組合件
|
4件
|
11
|
旋轉接頭
|
Q235
|
組合件
|
2件
|
12
|
軸承座
|
Q235
|
組合件
|
4件
|
13
|
傳動齒輪
|
45#高頻淬火
|
組合件
|
1件
|
主軸嚙合齒輪
|
45#高頻淬火
|
組合件
|
2件
|
14
|
主電機
|
75kw變頻
|
江陰大中
|
1臺
|
15
|
圓柱齒輪減速機
|
ZSY-400
|
江蘇國茂
|
1臺
|
16
|
鏈輪、鏈條
|
45#
|
組合件
|
1套
|
17
|
旋轉接頭
|
組合件
|
山東滕州
|
2件
|
18
|
溢流板
|
304
|
δ=10mm
|
1套
|
19
|
U型出料攪攏
|
304/Q235
|
3kw
|
1臺
|
20
|
清理閥門
|
304/Q235
|
|
1套
|
21
|
出料觀察視鏡
|
組合件
|
Φ200
|
2件
|
22
|
排風總管
|
304
|
δ=2mm
|
1件
|
23
|
旋風分離器
|
304
|
δ=2mm
|
1件
|
24
|
引風機
|
Q235
|
15kw
|
1臺
|
25
|
水膜除塵器
|
304
|
δ=2mm
|
1件
|
26
|
水 泵
|
組合件
|
3kw
|
1臺
|
27
|
控制柜
|
標準柜
|
按鈕式
|
1臺
|
27.1
|
變頻器
|
90kw
|
深圳易驅
|
1臺
|
27.2
|
低壓元件
|
組合件
|
正泰元件
|
1套
|
28
|
輔助材料
|
密封件、螺絲
|
|
1批
|
備
注
|
1. 電柜就近放置,距主機5米范圍內;
2. 所有電機均采用江蘇大中產品;
3. 變頻器采用深圳易驅;
4. 低壓電器采用中國正泰;
5. 不銹鋼板材采用國標產品;
6. 槽鋼采用馬鋼產品;
7. 風機采用常州產品;
8. 貨到施工現場由需方負責卸車及設備就位。
|
三)備品備件清單
序號
|
名 稱
|
材 質
|
數 量
|
1
|
密封墊
|
發泡橡膠
|
1件
|
2
|
旋轉接頭密封件
|
石墨環
|
6只
|