一、物料參數
1、 物料：碳酸鈣
2、 初含水量：～30%
3、 終含水量：1%
4、 干品產量：2T/h
5、 進風溫度：300℃
6、 顆粒度：3000目
7、 加熱方式：直燃式天然氣熱風爐
8、 設備材質：所有接觸物料部分均采用SUS304不銹鋼，其余部分碳鋼。
二、選型計算
1、選用型號：XSG-14旋轉閃蒸干燥機
2、水份蒸發量：840H2Okg/h
3、濕品處理量：2840kg/h
4、干品產量：2000kg/h
5、耗熱量：～140萬大卡
6、天然氣耗量：～160m3/h
7、裝機功率：122.25KW
8、耗電量：～86KW/h
三、設備介紹
1、工作原理及特點：
旋轉閃蒸干燥機是我廠萃取國內同類干燥機之精華，并根據多年豐宣的實踐經驗，自行開發的新一代產品。該產品經過了開發—設計 —論證—提高多次循環上升過程，其先進的工藝、精密的結構、美觀的外形、優異的性能，均達到國內先進水平。基于其優良的性能，該機已廣泛應用于化工、食品、醫藥、冶金、礦產等行業，起到了高效、快速、節能、小設備大生產及無污染操作的目的。
我廠憑借先進的管理體系、雄厚的技術力量、豐富的實踐經驗和完善的售后服務，可根據責單位的物料性能、工藝條件、廠房布局，通過計算機輔助設計(CAD)、能夠高效、快速、精確的為您設計出******方案。
2、工作原理
經熱風爐加熱過濾后的潔凈空氣被鼓入進風口，以適宜的速度旋入干燥室底部的環隙，然后按切線方向進入干燥室，并呈螺旋狀上升：同時，物料則由可無級調速的加料器定量加入塔內。在干燥塔內，物料與熱空氣進行充分、高效的質熱變換，被干燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至旋風分離器進行氣固分離，其中成品收集包裝，而尾氣則進一步經除塵裝置處理后排空。
在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器，攪拌器的轉速通過調節外部電機的轉速進行無級調速。攪拌器有兩個作用：它可以帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產生高速旋轉的氣流，進而形成穩定的流化床層，避免了由于局部粘堵而產生的噴動竄涌等不穩定流態化;其次，由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉，對大塊物料不斷粉碎，使外干內濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎，表面不斷更新，增大了換熱面積，從而強化了質、熱交換,提高了干燥速率。另外，攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小，及時清理掉粘結在壁上的物料，以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解，塔壁內設有冷卻夾套，對于熱敏性物科可百分之百保證質量。蝸殼式的空氣分布器，使切向進入的熱空氣均勻的通過底部環隙呈螺旋形上升，合理的環隙風速保證了物料良好的流化干燥。
在干燥塔中部，無級調速的定量加料器不斷把物料加入。同時，物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉的熱風吹起，在干燥室形成了一種相對穩定的流化層。物料與熱空氣之間進行著迅速而充分的熱量和水份交換，大部分的水份蒸發在這一過程中完成。含水率高，比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力，在干燥室中沉降，在下沉過程中不斷干燥，運動到底部時經刀片的破碎和高速氣流的沖擊，得到進一步粉碎和干燥，此時其重力小于浮力，粒子開始上升運動。
在干燥室上部，設有環狀的擋板，即分級器。物料隨旋轉氣流夾帶上升，由于受離心力作用，大塊的，未達到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用，其旋轉半徑增大，當其旋轉半徑大于分級器的半徑時，被擋在干燥室內進一步干燥粉碎，直至滿足要求方才溢出。較細的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升，由于其粒徑較小且達到水份要求(即比重較小)，離心力相對較小，其旋轉半徑小于分級器半徑，然后就隨氣流進入旋風分離器，最后經氣固分離排出，送至收集裝置。
3、設備特點：
1)干燥室底部設置內錐體結構，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大，底部氣速相對較大，上部氣速相對較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態。內錐體結構還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，從而增加了運轉的可靠性。另外，這一結構可以有效防止軸承在高溫區工作的惡劣狀態，從而延長了軸承的使用壽命。
2)攪拌齒上設置刮板。物料在被攪抖齒旋轉粉碎的同時又被拋向器壁，粘在壁面上，如果不及時將粘在器壁上的物料刮下，則會出現嚴重“結疤“現象，導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板，可以保證在物料與器壁粘結牢固前，將其剝落。3)干燥室頂部設置分級環。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下，繼續進行干燥，從而保證滿足產品粒度分布窄、濕含量均勻一致的要求。4)、錐底熱風入口處設置冷卻夾套。熱風開始與物料接觸處，溫度很高，一般接近熱空氣的溫度，遠遠高于床層中的溫度，操作中難免出現少部分物料在環隙附近粘結，停留時間過長，從而導致物料變質，甚至產生熔化，為避免這一現象， 增設局部夾套，可以降低該處器壁的溫度，使操作得以順利進行。
四、設備技術參數
1．進風溫度：300℃
出風溫度：100-110℃
2．水份蒸發能力：840kgH2O/h
3．熱風爐：ZRLF-140直燃式燃氣熱風爐
3．主塔內徑：Ф1400mm
保溫厚度：δ=60mm
4．主塔高度：8.38m
5．螺旋加料器功率：5.5kw
6．主電機功率：22kw
7．雙長錐旋風分離器：CZT-1.2*2
8．關風機型號：TFGFY.7/N=0.75kw
9．脈沖布袋除塵器型號：MC-300
過濾面積：225m2 風速：1.5m/S
10．濾袋材質：覆膜布袋
11．引風機型號：9-26-10D/75kw
送風機型號：4-72-6A/22kw
12．系統總功率：122.25kw
13．壓縮空氣耗量：～2m3/min
14．控制柜：電機、電器連鎖控制，溫度集中顯示。
15. XSG-14閃蒸干燥機供貨清單
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序 號
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名 稱
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配置及材質
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數 量
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備 注
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A
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加熱系統
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1
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直燃式燃氣爐
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內膽20G
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1臺
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ZRQL-140
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1.1
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燃燒器
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利雅路
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1臺
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2
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連接變徑
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Q235/δ=2.5mm
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1套
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3
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熱電偶
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組合件
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1支
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PT-100
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B
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干燥主機 （內Φ1400mm、高8.38m）
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4
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支 架
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Q235/14mm座板/[ 14#
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1 件
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國 標
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4.1
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主電機
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組合件
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1 臺
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22kw/變頻
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4.2
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進風蝸殼
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SUS304/δ=4mm
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1 件
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外封A3/δ=4mm
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4.3
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主 軸
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45#鋼
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1 支
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精加工件
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4.4
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打碎刀組
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SUS304δ=16mm
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1 組
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精加工件
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4.5
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冷卻夾套
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SUS304/δ=4mm
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1 件
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4.6
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軸承座
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鑄 件
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1 件
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油冷卻
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4.7
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軸承組合
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組合件
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2套
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瓦房店產品
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4.8
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干燥塔
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內SUS304/δ=3mm
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1 臺
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外Q235/δ=1.5mm
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4.9
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保 溫
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硅酸鋁巖棉
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1 批
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厚度60mm
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A3扁鋼、角鋼
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4.10
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觀察門/視鏡
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內304/有機玻璃
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1 套
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外Q235/δ=1.5mm
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4.11
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熱電隅
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組合件
|
1支
|
PT-100
|
|
5
|
雙攪攏加料器
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物料接觸為外SUS304
料斗δ=2mm
|
1 臺
|
5.5kw/變頻
|
|
C
|
收料系統
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6
|
旋風組合
|
SUS304/δ=2mm
|
1 組
|
CLT-1.2*2
|
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6.1
|
集風帽
|
SUS304/δ=2mm
|
1 件
|
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6.2
|
集料倉
|
SUS304/δ=2mm
|
1 件
|
|
|
8
|
關風機
|
7L/SUS304
|
1 臺
|
1.1kw
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9
|
連接管道
|
SUS304/δ=1.5mm
|
1套
|
主機至布袋
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|
D
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MC-300布袋除塵器及排濕
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10
|
除塵器花板
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SUS304/δ=4mm
|
1臺
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10.1
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中、下段
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SUS304/δ=2mm
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1件
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外壁槽鋼加強
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10.2
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配 件
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布袋、籠骨等
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300套
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過濾400目
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10.3
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脈沖電磁閥
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組合件
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50個
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10.4
|
脈沖控制儀
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組合件/50門
|
1臺
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10.5
|
集風室
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Q235/δ=3mm
|
1件
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10.6
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收料筒/蝶閥
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Q235-A
|
2套
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11
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排風管及煙囪
|
Q235/δ=3mm
|
1 套
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12
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引風機
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A3/9-26-10D/75kw
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1 臺
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常州風機
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16
|
輔助材料
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油漆、螺絲、密封件
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1 批
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E
|
控制系統
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17
|
柜 體
|
A3鋼
|
1 臺
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17.1
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電氣元件
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中國正泰產品
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1 套
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17.2
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引風機起動柜
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組合件
|
1臺
|
中國正泰
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注：需方負責將電源線接送至供方電氣控制柜，各電機間電纜線、布袋除塵器用空氣壓縮機均由使用方負責提供；詳細參數參見流程圖。
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