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KJG-36空心漿葉干燥機Datetime:2012/7/2 11:22:51 Hits:1930
一、工藝條件: 1、物料:化工濾餅 2、處理量:11t/12h 3、初水分:35 % 4、終水份:≤0.5% 5、濕品堆積密度:1; 6、干燥溫度:160-170℃; 6、加熱方式:0.6Mpa蒸汽(換熱后溫度170℃) 7、設備材質:與物料接觸處304,其余Q235-A制作; 8、安裝:室內 9、電源:380V/50HZ、三相四線 10、環境:20℃、760mmHg、相對濕度: φ=60% (環境空氣濕含量:0.012Kg/kg) 二、工藝計算 1、水份蒸發量:318kgH2O/h 2、濕處理量:1250 kg/h 3、熱耗量:569300 kcal/h 4、傳熱面積計算:35.5㎡ 5、根據工藝計算選用KJG-36空心槳葉干燥機 三、設備介紹及參數、供貨范圍 1、工作原理: 空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉,單位有效容積內傳熱面積很大。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證******的傳熱效果。 在槳葉及夾套通入蒸汽加熱的同時,出料口上部同時通入經過加熱后的干熱空氣進一步干燥,這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發出來的水份由尾氣帶出干燥機,經過布袋除塵器過濾,將干燥后的細粉回收下來,濕空氣由引風機排出室外。 2、設備特性: 2.1槳葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,故熱損失很小。 2.2槳葉干燥機系統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間。設備尺寸變小,減少了占地面積。 2.3處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。 2.4環境污染小:攜帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。 2.5操作費用低。 2.6操作穩定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩定性。 3、主要技術參數及設備清單: 3.3.1 型號:KJG-36 3.3.2 傳熱面積:36m2 3.3.3 有效容積:2.42m3 3.3.4 主機轉速:10-15rpm 3.3.5 傳動電機功率:15kw/變頻調速 3.3.6 總功率:25.7kw 4、主要設備清單: 4.1加熱系統:(新風進口必須經過加熱后才能進入主機箱體,提高干燥效率) 4.2型號名稱:SRL型鋁翅片式蒸汽加熱器 4.3數量:60m2 4.4 材質:A3管繞鋁翅片 4.5干燥主機: 4.5.1 主機上箱體: SUS304/δ=4mm 4.5.2 下箱體主機內壁:SUS304/δ=6mm 1件 4.5.3 下箱體主機夾套:SUS304/δ=4mm 1件/沖壓件 4.5.4 保溫厚:δ=80mm硅酸鋁 4.5.5 法蘭:Q235-A/δ=30mm貼304 2件 4.5.6 端蓋板:Q235-A/δ=30mm貼304 2件 4.5.7 填料座:45鋼 (填料: 20x20四氟盤根) 4件 4.5.8 填料壓蓋: Q235-A 4件 4.5.9 空心漿葉主軸:2件 304/φ245*18mm 4.5.10 蒸汽管路: Q235-A 1套 4.5.11 漿葉片:304/δ=6mm 1套 4.5.12 下料口:304/δ=6mm 1套 溢流板: 304/δ=8mm 1套 4.5.13 ZSY-硬齒面減速機: 1臺 4.5.14 傳動齒輪:2只 4.5.15 傳動鏈輪:2只 4.5.16 旋轉接頭:4件 4.5.17 軸承座: A3焊接件 2件 4.5.18 主機支架:A3焊接件噴防銹漆 1件 4.6 加料系統 4.6.1 型號名稱:螺旋加料器 4.6.2 功率:3 kw 4.6.3 材質:304 4.6.4 附:進料管304/1件;螺旋軸304/1件; 螺旋片304/1套;傳動電機1件,3 kw 4.7出料系統: 4.7.1 型號名稱:螺旋出料器 4.7.2 功率:2.2kw 4.7.3 材質:Q235-A 4.7.4 附:進料管304/1件;螺旋軸304/1件; 螺旋片304/1套;傳動電機1件/2.2kw 4.8 除塵回收系統 4.8.1 引風管:Q235-A/φ200/1套 4.8.2 脈沖布袋除塵器:DMC-36/1臺 材質:與物料接觸304/δ=2mm 4.8.4 引風機:9-26-4A/5.5 kw/1臺 材質:Q235-A 4.9 控制系統: 4.9.1 控制柜:噴塑柜1臺 4.9.2 電器元件:正泰電器/1套 4.10其他資料:設備平立面布置圖、產品合格證書、電器原理圖 、 設備使用說明書 |
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