一、概述
ZLG型直線振動流化床干燥機采用振動電機產生的激振力的機理，而使干燥于流化床床面的被干燥物料，能在干燥過程中有序地向前推進直至出料。在生產工藝過程中，物料干燥在全封閉的狀態下完成，由此減少物料交叉污染和人物流污染。直線振動流化床干燥技術不僅實現了動態干燥，較傳統的烘箱、真空等靜態干燥輻射傳熱，提高熱效率、減少工藝環節、縮短生產周期、降低能源消耗，而且可連續生產，達到產業化生產規模。振動流化床由于應用風動力學和動力學熱物理原理，使物料在干燥中，由于激振力的作用，使物料能達到自轉和頻率激振率的相互碰撞摩擦，不僅加速了物料內部含濕份向表面轉移，而且物料的自轉運動，可使全方位受熱傳質熱交換，克服輻射單向傳熱因物料受熱不均，而產生成品質量問題。
ZLG型可廣泛適用于環保、制藥、食品、化工、冶金、建材等行業的粉狀、顆粒狀、片狀、纖維狀物料干燥除濕。為了適用于制藥、食品行業，本機對加熱空氣實現中效、高效過濾，經過濾的潔凈空氣，其凈化度達到30萬級。為便于用戶使用環境，本機加熱的熱源可選用蒸汽、蒸汽加電加熱、燃氣、燃油、燃煤爐，以致擴大使用范圍，便于用戶選擇。
本機分別由振動流化床主機、加料器、旋風分離器、換熱器、空氣過濾器、風機和電器控制系統組成，并可根據用戶使用要求選擇布袋或水沫、濾袋除塵器。
二、主要技術參數：
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型號 項目名稱 |
單位 |
ZLG- 3×0.3 |
ZLG- 3×0.6 |
ZLG- 4.5×0.6 |
ZLG- 6×0.6 |
ZLG- 7.5×0.6 |
ZLG- 7.5×1.2 |
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網板面積 |
m2 |
0.9 |
1.8 |
2.7 |
3.6 |
4.5 |
9 |
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水份蒸發量 （130℃） |
Kg/h |
30 |
60 |
85 |
115 |
125 |
200 |
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蒸汽壓力 |
Mpa |
0.4～0.8 |
||||||
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激振力 |
Kgf |
500 |
800 |
800 |
1600 |
3200 |
5000 |
|
|
激振頻率 |
次/min |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
1500 |
1000 |
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風機型號 |
鼓風機 |
4-72 |
2.8A |
3.2A |
3.6A |
8D |
4A |
4A |
|
引風機 |
4-72 |
2A |
3.6A |
6A |
6D |
4.5A |
4.5A |
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總功率 |
Kw |
6 |
7.5 |
10 |
13 |
17.5 |
34.5 |
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|
主機外形尺寸 |
L（長） |
mm |
3250 |
3250 |
4800 |
6500 |
7850 |
7850 |
|
d（寬） |
550 |
850 |
900 |
1400 |
1800 |
2500 |
||
|
h（高） |
1300 |
1300 |
1380 |
1380 |
1750 |
2150 |
||
|
主機重量 |
Kg |
550 |
800 |
1000 |
1500 |
3500 |
4000 |
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三、工作原理與產品特點：
1、工作原理
本干燥機的工作原理是應用振動電機產生的激振頻率，使置于橡膠彈簧上的流化床主機由于激振頻率而產生有規律的振動，在正常空載運轉的狀態下，由流化床一端的加料器投料，被干燥物料進入干燥室，即流化床床面，經中效、高效過濾后的加熱空氣由流化床底部穿過流化床床面的孔眼的分配進入干燥室，并于穿過的同時，與床面的干燥物料接觸，實現傳質熱交換，物料濕份被氣化，隨引風機引風的作用，夾帶于濕熱空氣中微粉物料經旋風分離器分離，回收的粉塵物料由旋風分離器底部設置關風機或蝶閥收料，夾帶于濕熱空氣中的微塵物料經除塵器布袋捕集進一步被回收，濕熱空氣由引風機排出，完成干燥生產的全過程。
2、產品的特點
本機產品的特點如下：
（1） 本機適用于制藥、食品、化工等行業粉狀、顆粒狀物料的
除濕干燥，同時也適用于建材、輕工等行業的片狀、條狀、塊狀物料的干燥除濕，又可用作于相關行業物料的冷卻或增濕加工生產。
（2）物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，與傳統的輻射型干燥技術相比，能節能30%以上。
（3）本機在封閉的狀態下完成，減少或杜絕了物料交叉污染，符合制藥、食品生產環境質量要求。
（4）本機采用振動電機激振頻率的工作原理，振動頻率規律，物料流態化穩定，設備工作噪聲低。
（5）本機可選用蒸汽、燃氣、燃油、燃煤為加熱熱源，使用范圍廣泛，可供用戶選擇。
